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2.1 O形密封圈
O形密封圈简称O形圈、工程机械用液压元件及液压系统中 常用的是橡胶O形圈。它成本低廉,密封性好,使用范围宽。例如,工作压力以1.333×10-5到400MPa,温度从-60℃到200℃。
实践证明,O形橡胶圈有如下优点:密封部位结构简单,安装部位紧凑,质量轻;有自封作用,往往只用一个密封件便能完成密封;密封效果好——用于静密封时几乎可以实现‘零泄漏’,用于往复运动密封时其密封性能不变、介质泄漏量甚少;运动阻力很小,对压力交变的工作条件适应性好;O形密封圈尺寸及安装沟槽(形状、尺寸、技术要求等)已标准化,便于采购、安装和维修。弹簧也会过紧产生疲劳失效严重的甚至损坏,也容易使得动环密封圈产生严重变形,密封效果不好。
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管道泵机械密封的使用注意事项及维护:
1.管道泵起动前应先盘动泵电机几圈,以免突然走动造成石墨环断裂损坏;
2.密封泄漏允差3滴/MIN,否则应该检修;
3.机械密封润滑应清洁无固体颗粒;
4.严禁机械密封在干磨情况下工作。
机械密封使用的固定螺钉,不要用硬化后的材料来做,因热处理会降低金属的耐蚀能力,而未经热处理的较软的固定螺钉能紧固在轴上。
振动、偏斜、不同心会使传动件磨损,如密封面启动时有粘住的现象时,传动件会弯曲甚至损坏,而磨擦作用产生的热常常加剧腐蚀。
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动环安装后应保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自由弹回,保持动静环的垂直和平行。动静环密封胶圈的规格符合图纸规定,表面不得有残损、厚薄不均及软硬不均现象,在大修时要更换密封胶圈。弹簧的外表面清洁无锈蚀,在使用前应进行长度外形检测和压力试验,每组弹簧在规定压缩长度的压力差应符合要求,每组弹簧在规定压缩长度的压力误差符合要求。自由长度允差不超过0.5mm,压缩量不能过大过小,要求误差±2mm。密封套与泵轴不能采用同一种材质,两侧端面的平行度允差及与轴线的不垂直度允差不超过±0.20mm。实践证明,O形橡胶圈有如下优点:密封部位结构简单,安装部位紧凑,质量轻。
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