许昌带式污泥干燥机生产厂家信息推荐「多图」柳岩袭胸

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氧化铁红带式干燥机 改进措施

① 采用合适的成形机

物料成型均匀会缩短干燥时间，提高生产率，降低消耗。成型不均匀会人为增加干燥时间，同时会使整个网面上铺料不均匀，热风短路，排湿温度，浪费能源。粉尘夹带严重，增加尾气处理装置的负荷。

② 干燥箱内风量布置合理

干燥箱内循环热风尽量在整个网面分布均匀，所以出风回风位置设计要合理，尽量避免风短路现象，因为在干燥过程中体系传热系数是和通过物料的风速有关，提高通过物料的风速能加大体系传热系数，增加体系传热系数在恒速干燥阶段就能提高干燥能力。

③ 合理控制排湿量

排湿风量大小会影响干燥的能耗和生产效率，排湿风量大会提高生产率，但增加能耗，因此选择合适的排湿风量也很重要。

采用了摆动式挤压成型机，滤饼通过定量给料机均匀加在成型机孔板上。孔板上有由往复机构带动的聚胺脂压辊，通过压辊来回挤压使物料发生塑变，通过孔板挤成条状加在网带上，摆动式挤压成型机挤出量大，但对滤饼含固量要求严，因此我们采用双螺杆挤条机，滤饼通过定量给料机构均匀加在螺杆进料箱内，通过螺杆输送将物料通过孔板挤成条状后，再通过一个摆动的布料机构，均匀平铺在网带上。

氧化铁系颜料有着悠久的历史，之所以能在众多的彩色颜料中独树一帜，主要归功于其自身的耐光、耐久、耐候、环保、吸收紫外线等优点，同时它还能很好地分散在油性载体中，用它调制的涂料具有良好的透明度。

根据带式干燥机及颜料烘干的特点，专门设计了用于氧化铁颜料烘干的带式干燥机组，增加循环风量，在设备内增加送风匀风板，在不同的干燥阶段设计不同的循环方式及排湿量，提高干燥效率和降低能耗方面取得了一定效果，并得到客户的认可，带来了实在的经济效益。

通过多级设计提高加工灵活性。可根据每种物料类型和加工条件快速调整多级链板式干燥机的配置。 多级干燥机提供多种不同的床板速度以及温度/气流条件，可确保在适宜的干燥时间和温度范围内对物料进行干燥、焙烤或冷却，终实现产品。

通过巧妙设计使产品质量均衡一致。多级链板式干燥机采用分区温度控制，可客户化设计热处理工艺并使传热/传质效率实现大化。 此设计可确保整个床板上的物料性质一致。 通过双风室设计提供均衡气流，使物料含水率均衡。