Parylene涂层,其性能可以满足电路组件的涂层需要。这些透明的聚合物实际上是高结晶和线性的,具有优异的介电和屏蔽性能,以及化学惰性,而且致密无。
用Parylene涂敷的集成电路硅片细引线可加固5-10倍,Parylene还能渗透到硅片下面,提高硅片的结合强度,提高集成电路的可靠性。
针对印刷线路板、混合电路的涂层防护是Parylene普及的应用之一,它符合美国军标Mil-I-46058C中的XY型各项指标,满足IPC-CC-830B防护标准。通常真空蒸镀要求成膜室内压力等于或低于10-2Pa,真空镀膜对于蒸发源与被镀制品和薄膜质量要求很高的场合,则要求压力更低(10-5Pa)。在盐雾试验及其它恶劣环境下仍能保持电路板的高可靠性,并且不会影响电路板上电阻、热电偶和其它元器件的功能。
瑞林(parylene)采用真空气相沉积工艺制备(CVD)的0.1-100微米薄膜涂层,厚度均匀、致密无、透明无应力、不含助剂、不损伤工件、有优异的电绝缘性和防护性,是当代*有效的防潮、防霉、防腐、防盐雾涂层材料。
电路板派瑞林(parylene)镀膜加工
防潮、绝缘、防锈、耐化学腐蚀性、气体阻隔性能*的派瑞林表面涂层,通过几个微米的薄膜,形成一层无和可靠的保护膜。此外,通过薄膜发挥*的防潮性能,是室外设置LED照明、灯饰、移动式显示器等的轻量化的*选择。
真空镀膜工艺:为使光学零件能满足在光电仪器及元器件中所需的光学,电学,物理性能,而可以在其表面上镀一层,多层乃至上百层的薄膜。电子书的显示屏与边框公差较大,缝隙看起来不美观,利用填充剂材料可以消除缝隙使外观更精致。例如增透膜、反射膜、分光膜、滤光膜、电热膜、保护膜、偏振膜等。光学零件的镀膜主要分物理和化学镀膜两类。由于真空技术和膜系监控技术的发展,较易获得性能稳定,结构复杂的膜层。故在生产中多以真空镀膜法为主。
按照薄膜的使用性能分类,常见的膜层有:增透膜,反射膜,分光膜,滤光膜,电热膜,导电膜及保护膜等。按照薄膜的结构可以分为单层膜,双层膜及多层膜等。
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