梯形丝杆与滚珠丝杠对比优势:
(1)制造成本较低,从材料、螺母规格和形状、丝杆直径与导程在设计、修改中更具有多样性。
(2)同批产品尺寸一致性,互换性好,便于成批量装配。
(3)振动和噪音:使用各种耐磨、耐温、自润滑、免维护及长寿命复合工程塑料消隙螺母配套使用。不会发生滚珠丝杆钢l珠循环而引起振动,噪音也低于滚珠丝杆。
(4)对工作环境要求不高,灰尘污染环境不太严格。
(5)生产效l率高,供货周期短。
今天小编将要来给大家分析一下,一款普通的梯形丝杠所具备的硬度以及耐磨性究竟有着怎样的关联。
如果梯形丝杆的温度超过了常温范围,梯形丝杆的耐焦化性和材料的强度将会下降。因此,有必要将动态容许扭矩和动态容许推力乘以相应温度系数。表面硬度与耐磨损性:轴的硬度对梯形丝杆的耐磨损性影响极大,如果硬度等于或小于250HV,磨损量就会增大。另外,表面粗糙度较好为0.80a或更低。通过滚轧的加工硬化,滚轧轴的表面硬度可以达到250HV以上,而表面粗糙度为0.20a或更低。滚轧轴可以获得很高的耐磨损性。
梯形丝杠的寿命及润滑方式
在梯形丝杠中,一般是轴径越大,负载越大。而不同轴径的丝杆可以承受的负载大小可以查看厂家的样册,相关参数是动额定负荷和静额定负荷。静额定负荷指的是在静止状态下,丝杆可以承受的额定负荷,但是咱们用丝杆又不可能让它一直静止的,所以这里,咱们基本只关心动额定负荷就可以。然后,实际负载和额定负荷的比值越小,丝杆的理论寿命越长。
一般情况下,在给梯形丝杠进行润滑的时候,往往是采用油来进行。这也是梯形丝杠润滑方式中非常普通的一种。这种方式主要有油池和滴油的光滑,这两种光滑方式的光滑效果也是非常好的。其中油池的光滑方式要比滴油的光滑方式好很多,主要是因为这种光滑的方式在要求上比较苛刻,比如高速、外部的热传递和重负荷等,而且还可以让梯形丝杆疾速的冷却下来,滴油的光滑方式比较适合中低的速度和中轻的负荷的状况下使用。
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