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TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置.跑偏报警保护及现场控制的开关，设备运行稳定.可靠性高.计量精度高，能在较恶劣的的环境下正常工作，适用于建材.冶金.化工.粮食等行业的散装物料的配料和计量，是实现自动化的控制.稳定产品质量的的理想计量设备。技术特点：采用双计量托辊，相对计量段加长，计量精度提高，优于±05%。
结构特点：
1.由冷弯C型钢板组成的秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格的非标秤体的设计；
2.一体化直联式的减速电机，国外进口的技术制造，低噪音.动.抗粉尘.长寿命.高可靠性；减速电机带反力的矩撑板，轴装结构。与秤体主动的滚筒直接相联，安装.调试与维护的极其方便；
3.环形无接头皮带，可根据工艺选择：平皮带.挡板结构.裙边皮带结构；
4.弱磁式齿轮测速装置的的设计，配合测速电路真实的反映了电机速度，测速信号准确.可靠；
5.秤体进料装置的自带托板，可控制的进料量与封料，以便秤体标定与校零。
皮带配料秤是集输送、称重计量和定量控制为一体的高科技产品。能适应各种生产环境，对于各种块、粒状物料（如石灰石、铁粉、粘土）和粉状物料（如粉煤灰、水泥）等进行连续给料、计量，为各种工业现场的生产控制、管理提供准确的计量数据。
该机采用整机型秤架，物料自尾部受料段落下，在皮带运行下通过秤体的称重段，称重传感器和测速传感器分别测出物料的瞬时重量和运行速度，送往称重控制器进行处理，得到物料的瞬时流量，并经过软件计算后输出PID控制信号，通过变频调节，控制给料设备或配料秤转速，使物料的流量达到设定的要求。但其关键称重计量装置优于德国申克秤的机电结合称重计量装置结构。
基本配置：
①秤架、皮带②变频器、纠偏器③速度、称重传感器④电机减速机⑤控制柜、信号线⑥轴动、从动滚筒⑦托辊⑧内外清扫器
转速传感器----旋转编码器转速转换成脉冲波(5VDC)送入PLC或其处理器进行处理
电流传感器----电流变送器0-5A或更大电流信号转换成4--20mA或0--20mA标准控制信号给处理器
电压传感器----电压变送器0--100V或更大电压信号转换成0--10V标准控制信号给处理器
振动传感器----检测机械设备振动进行线性输出或继电器输出
霍尔传感器---- 电感式接近开关采用霍尔原理检测距离会超过10mm输出信号般都直流三线制PNP或NPN输出
缸压传感器--压力传感器输出继电器信号也线性信号
空气流量传感器--输出继电器信号或电压、电流线性信号
氧传感器 --
节气门位置传感器
温度传感器 --般都线性电压输出并且要配合温控器使用
调速皮带秤归入计量检定机器设备，因计量检定的原材料运输量对比大，导致调速皮带秤长期在压力的状况下过错很大，危害调速皮带秤的计量检定准确度，这时候就需要大家提升调速皮带秤零点校检的解决工作，按时对调速皮带秤开展零点校检有益于皮带秤计量检定的准确性，下面为大家介绍调速皮带秤零点校检的方法。技术指标:1、计量精度：≤±1%2、控制精度：≤±2%3、调速范围：10：14、工作方式：连续。
1.因为调速皮带秤工作企业自然环境对比恶劣，受自然环境、环境湿度、气侯等自然条件的危害，导致调速皮带秤的涨紧设备发生修改，这时应经常开展零点校正是确保计量检定准确度的标准，不要小瞧调速皮带秤的涨紧设备，涨紧设备对确保零点的整体规划内有非常大的功效；⑵在安装时皮带秤应采用独立的安装支架或平台，安装支架或平台必须稳固及水平。
2.调速皮带秤在满载及负荷工作中的状况下，如数称重整体规划表皮含有需调节与缓冲托辊的轴线两端对齐，如发生轮重时，应立即调节；满载工作中时传动带没有发生方向跑偏，负荷时方向跑偏的状况下，需校正传动带；
3.因调速皮带秤计量检定的全是大宗商品固态原材料，不只运输量大，并且每日上班时间长，在持续工作中十五天或平时拆换调速皮带秤重量传感器、限速感应器等配件后，需从头开始对秤体开展零点校验和链码校检；
4.调速皮带秤校零时，如发生零点值可重复性差，则表明皮重可靠性差，那样会危害到调速皮带秤计量检定准确度，如表层无异常现象，应反复查验秤钢架结构的可靠性是否好，秤架是否遭受相关机器设备危害震荡过大，重量传感器与转速传感器自身是否无缺，秤重数据信号是否遭受侵扰这些；TDG调速定量给料称系列，采用动态计量方式和计算机的变频控制，具有皮带自动的张紧装置。
调速皮带秤是由远处数据信号给出总流量数据信号来调整皮带秤的速率及料流达到目标总流量。
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