斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,斗式提升机利用一系列固接在牵引链或胶带上的料斗在竖直或接近竖直方向内向上运送散料,在使用皮带斗式提升机的过程中,经常发生皮带偏斜现象,导致料斗内物料不足,物料卸载不完全,物料返还增加,生产率下降。 在严重的情况下,皮带会被夹紧并撕裂,从而缩短皮带的使用寿命。 下面是斗式提升机皮带偏斜原因及调整方法的经验总结,希望与大家分享。
常见的张自动张紧 装置有自动绞车张紧和全自动液压装置,输送带的初张能力张紧绞车人为调节,应保证足够的初张力来防止输送带在传动滚筒表面打滑,但初张力过大,致使输送带 小张力无谓的增大,也是不宜的。
机身部是由“H”型支架、钢管上下托辊组成,是皮带输送机的可伸缩部分。钢管作为可拆卸部分搭在H型支架的管座当中。用弹簧销固定,下托辊搭苍型支架上,上托辊为槽形托辊,通过抓爪支承在钢管上。
皮带输送机托辊组的安装
托辊组分平型式和槽型式两种,一般情况下托辊组与组之间的距离不能太远,根据实际情况而定,托辊组的中心线应与输送机架的中心线垂直,角度的偏差不能大,尽可能做垂直。槽型皮带输送机托辊组的平托辊要平,斜托辊的斜度要一致,否则试机时皮带容易跑偏。
皮带输送机的机架
做机架时一般采用槽钢为宜,有的为了节约投资采用角钢机架做的不坚固,架的支柱距离太远,用料还小,支柱的基础不实,造成稳定性不好,试机时机架摆动、跑偏严重、皮带很难调整好无法使用,结果只好重新做机架,重新安装调试才能得到解决,因此皮带输送机的机架、支柱、支柱基础的坚固与否,是整条输送机能否正常运转的主要部分。
鼓面与载荷接触摩擦的解决方案
(1)夏季清料
抛撒滚筒上必须安装H、P带清扫装置,并定期检查。如果清洗装置中的刀片磨损严重,需要及时更换刀片,以便清理附着的材料,减少对滚筒橡胶表面的损坏。
(2)皮带偏喷
及时调整跑偏带,避免输送带与滚筒之间物料滚动,造成橡胶表面磨损。带式输送机尾部可安装V型清扫器,及时清理洒料。
(3)漏斗处物料溢出
(1)改装重新装载漏斗。如采用表面溜槽技术,减少落料对皮带的冲击,使物料不以溅射的形式喷在滚筒与输送带之间,避免橡胶表面的磨损。
(2)定期检查导槽皮革与输送带之间的间隙,调整导槽皮革间隙过大,使间隙在合理范围内,避免物料滚入间隙磨损橡胶面。
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