锥形双螺杆主机挤出FRPP/PVC双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点: 为了适应市场需求,苏州金纬公司自主研发的锥双主机系列FRPP/PVC双壁波纹管生产线,具有如下特点: 生产线整体能耗低,锥双主机输送于单螺杆主机,装机功率小于单螺杆主机挤出机直接吃粉料,利用原料+钙粉的配方,降低原料成本,同时提高了管子的环刚度;挤出机有抽真空装置,克服了原料中因为含有水分而产生的管材内外壁气泡问题。增加一台30/28共挤机,配合的包覆模具,可在波纹管外层涂覆使制品表面更光亮、强度更高。表面涂层约占制品总重 量的2-4%。
PE管材生产线具有流通能力大,经济上合算的特点
PE管内壁光滑,不结垢。其内表面粗糙比值是钢的1/20,相同管径、相同长度、相同压力下的PE管其流通能力比钢管大30%左右,因此经济优势明显。
与金属管相比,PE管道可减少工程投资三分之一左右(直径200毫米以上大管成本略高)。可盘卷的小口径管材,可进一步降低工程造价。
PE管材是近年来使用较为广泛的一种塑料管材,之所以能够得到客户的青睐与它自身优点有关。PE塑料管材的比重轻,柔软有韧性,耐酸碱,耐,电绝缘性优良,且无毒无味,能用来运输多种介质,像城镇中的饮用水一般都是使用PE塑料管材运输的。
PE管材的生产离不开塑料管材设备,优良的塑料管材设备不但能够提高管材的产量,还能保证管材的质量,可满足行业对PE塑料管材的需求。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
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