广东99%柠檬酸三正丁醋供应商在线咨询「多图」返乡人员

7分钟前 广东99%柠檬酸三正丁醋供应商在线咨询「多图」[济南金泉化工19fb2e8]内容：目前DOP作为塑料助剂于在工业塑料制品中应用。上80%的增塑剂都是DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)等增塑剂。由于邻苯类增塑剂不环保，许多欧盟国家已经开始禁止使用此类产品做为主增塑剂；我们推出新型环保增塑剂，本品在常温下为无色或浅黄色透明液体，无毒、无味，具有色泽浅、增塑效果高，可部分替代DOP、DBP在保证质量的基础上大大降低了生产成本，深受广大客户的喜爱。 　　新型环保增塑剂合成植物酯可用于PVC电缆料、PVC透明料、PVC异型材、人造革、聚氨酯、门窗与车窗封条、各种薄膜、软硬管材、塑料凉鞋、泡沫凉鞋、软板、涂料、胶水、粘合剂、装饰材料、发泡硬板等使用增塑剂的产品中。可见，合成植物酯的用途之广泛，添加量的比例和替代DOP/DBP以实际要求为准。

增塑剂是一类添加聚合物树脂的可塑性、赋予制品柔软性的助剂，也是迄今为止产能和耗费量较大的助剂品种。增塑剂所触及的品种大致包括邻苯二甲酸酯、对苯二甲酸酯类、脂肪二羧酸酯、偏苯三酸酯、聚酯、环氧酯、磺酸苯酯、柠檬酸酯类、和氯化石蜡等，尤以邻苯二甲酸酯类展开较快，当前国内生产的首要品种是邻苯二甲酸酯类，其中以邻苯二甲酸二辛酯(DOP)和邻苯二甲酸二丁酯(DBP)为主。

增塑剂已普遍用于PVC软质制品中，但PVC软质制品配方过程中选择增塑剂的一般有以下几个说明：

1)如果需要提高产品的耐久性尽量避免选用DBP等易挥发增塑剂，选用低挥发的增塑剂。具体选用的品种与产品使用温度有关。

2)如果提高产品的耐寒性 就选用DOS、DOA等耐寒增塑剂，或在产品性能允许的情况下适当增加增塑剂量。

3)如果提高产品表面耐污染性避免运用挥发性易迁移的增塑剂。在配方中可以恰当添加环氧大豆油或BBP，同时尽量降低产品表面层增塑剂用量。

4)改善发泡功用 选用BBP一可有助于改善发泡功用。可与调整发泡及发泡助剂体系协作运用

5)要增加产品的阻燃性 ，就选用类增塑剂、氯化石蜡，与三氧化二锑等阻燃剂并用。

PVC中增塑剂迁移和抽出严重时，会使制品发生较大变化，引起制品软化，发粘，甚至表面，析出物往往会造成制品污染，还会影响制品的二次加工。比如，PVC防水卷材中增塑剂分子发生迁移，失去增塑剂后的PVC材料会发生收缩、变硬等现象，从而可能导致防水功能失效。软质PVC制品用一般溶剂型胶粘剂粘贴时，制品内部的增塑剂往往会迁移到胶接层，引起粘结强度的急剧下降，造成粘结不牢或脱胶等问题。软质PVC制品进行涂装或漆装时，也同样面临被抽出增塑剂导致涂层或漆层脱落问题。PVC印刷，增塑剂抽出更是油墨和印刷制造业的大忌。

助增塑剂对基料树脂没有溶解作用，它们只有在加入量不太多的情况下才能与基料树脂混溶。助增塑剂对基料树脂只有物理作用(润滑作用)，因而对涂膜机械强度的影响没有象主增塑剂那样大。但助增塑剂易从涂膜中迁移或渗透掉而使涂膜的柔韧性变差。

涂料中增塑剂的加入对涂膜的许多性能如张力强度、强韧性、延伸性、渗透性和附着力都有一定的影响。根据基料聚合物以及增塑剂类型的不同，对这些性能的影响也各不相同。一般说来，增塑剂的加入会增加涂膜的延伸性而降低它的张力强度。在一定的增塑剂加入量之内，涂膜的渗透性将基本上保持不变，但增塑剂加入量继续增加时，涂膜的渗透性将急剧地增加。涂膜的强韧性和附着力先是随着增塑剂的加入而增加，但到达了一个峰值之后反而逐渐下降。除了对涂膜的机械性能有影响之外，增塑剂还会影响涂膜的一些其它性能，因而增塑剂的较适宜的加入量应根据对各方面因素的考虑进行综合平衡后来确定。

涂料中常用的增塑剂：邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、环氧大豆油等。