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怎么判断微反应器的适用性呢？

一，反应本身是不是受传质控制。一般来讲，液-液非均相反应、气-液非均相反应、气-液-固三相催化反应、需要剧烈搅拌或者存在放大效应的体系受传质控制，这些体系往往比较适合用微反应器；

第二，反应体系是否受传热的限制。如果反应体系的温度很低、反应过程需要滴加、放热剧烈反应、稀释反应体系，由于传统反应釜传热面积的限制往往存在传热限制，这类反应在微反应器上实现的可能性会比较大。

微反应器连续合成化及应用

不适合的反应类型

a、本征动力学上的慢反应。

b、反应过程中有大量固体或气体产生。

c、平衡反应，过程中需要不断移除某物质。

d、气相反应。

3、如何开发微反应连续合成工艺

设备：a、设计微反应器

b、提升反应器的混合性能和传递性能

c、解决工程放大效应

d、构建完整的反应器系统

工艺：a、动力学及反应机理研究

b、工艺条件设计

c、流程模拟

d、安全评价

微通道反应器全新单独操作界面及远程控制器，是目前市场上高科技的实验室反应设备，是所有高校、化工公司及中科院推崇的小型高压测试装备；控制系统准确有效，安全又可靠，实用的数据采集及时，方便，有效。微通道反应器有多种类型，按照操作模式可分为连续微通道反应器、半连续微通道反应器和间歇微通道反应器；按照反应相态可分为气固相催化微通道反应器、气液相微通道反应器、液液相微通道反应器和气液固相微通道反应器。

与传统的方法相比较。使用微通道反应器进行纳米粒子的合成主要有以下优势:

1) -般微通道反应器在宏观上为平推流设计，无“返混”现象，有利于缩小纳米粒子的粒度分布范围;

2)有效的混合效果，有利于反应物料之间的均匀混合，提高产品的纯度防止产品中包夹其它杂质:

3)操作简单，可以快速对反应的停留时间、反应温度、物料浓度以及添加剂浓度和种类等参数进行调节，有效地优化工艺参

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