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冲床维修厂家为您讲解冲床保养及维修方法

工作开始前

1、正确使用设备上保护和控制装置，不得任意拆动。

2、取下床面上的一切浮放物品。一定要在离合器脱开的情况下，才可开动电动机。

3、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

4、工作前穿好工作服，戴好防护手套;女工戴好工作帽，发辫不能露出工作帽外;禁止穿拖鞋。

5、工作者在工作小时内禁止酗酒。保证精神状态良好。

冲床维修厂家为您讲解冲床保养及维修方法

冲床在工作时间内的保养及维修方法你知道吗？今天就为大家介绍一下：

1、定时用手揿油泵压送润滑油

2、禁止同时冲载两块或多块板料。

3、如工件卡住在冲模上，应把冲床停止，及时进行研究处理。

4、工作时应及时将工作台上的飞边除去，除去时应用钳子或刷子。

5、作浅拉伸工作时，要注意材料清洁并加油润滑。

冲床维修球头连杆的常见故障

气动冲床一旦发生故障，其处理的方法也是不同的，下面简单介绍一下曲轴、离合器、球头、连杆的常见故障：

1 、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

2 、从轴承里流出的油里有铜屑 缺乏润滑油，润滑油不清洁 检查润滑情况，拆开轴承进行清洗

3 、导轨烧灼 导轨间隙过小、润滑不良 、接触不良 重新研刮导轨 、调整间隙 、注意润滑

4 、操作时离合器不结合或结合后脱不开 回转健用弹簧失去弹性键配合过紧 更换弹簧、研刮键的结合间隙

5、离合器脱开时滑块不能停在上死点位置 制动带拉力不够 、制动带过度磨损 、制动轮上有油打滑 调整制动弹簧张力、更换制动器 、用煤油洗净制动带及轮周

哪些原因会导致冲床出现偏差呢?

冲床的冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。今天冲床维修公司就来给大家讲讲哪些原因会导致冲床出现偏差。

1、滑块和导轨精度。滑块是冲床的直接做工部件，一般采用铸钢整体铸造，或者采用锻造钢材铣削加工制造。滑块和导轨的精度是一个整体，开式冲床一般为两条导轨，导轨采用V型和矩形，v型导轨也称四面导轨，导轨有四块接触面。矩形导轨也称六面导轨，导轨有六块接触面。所有的导轨平面均应使用导轨磨床进行精密研磨，在装配过程中使用杠杆仪表进行测量，并做刮研处理来保证其配合可倾冲床精度。

2、滑块底面和工作台精度。滑块底面安装模具上模，工作台安装下模和其他送料下料装备。两处工作台材质均为铸钢材质或者锻造钢板制成。铸造完成后首先使用铣床进行铣削加工，然后使用平面磨床进行研磨，保障可倾冲床精度。装配时需要使用仪器进行测量，发现误差及时刮研来进行调整。