高密科恩浅析增碳剂对熔炼的影响
在冶炼过程中,应使用无油清洗材料,避免泄漏或浮渣过多,来自废铁厂的前炉油被用来产生火花和线圈,据信,铁太高,衬里材料漏水,实际上,这主要是因为冶炼铁屑中含有大量的油,容易造成积碳,在炉衬的冷积碳部分,即使沉积了绝缘层,由于炉衬尚未完全烧结,当发生积碳时,也会造成漏电,影响炉衬接地系统,并引起线圈火花,一般认为,铁水温度越高,反应时间越长,碳吸收率越高。
但是,实际情况是可以逆转的,在感应电炉中,低温碳化和高温硅含量增加,即在高温下,不仅不会增加碳含量,反而降低碳含量,球墨铸铁的平衡工作温度在1450℃±20℃左右,灰口铸铁的成本在1400℃±20℃左右,高于平衡温度的铁水中碳的氧化变得强烈,由于在铁水中的反应,碳氧化物被连续燃烧,硅被还原和燃烧,此时,可以在铁水表面添加渗碳剂,以在铁水中增加碳和减少碳之间达到平衡。
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏!
铸造用石墨增碳剂的质量对于铸件的生产是尤为重要的,石墨增碳剂在铸造中主要起到了孕育、石墨等作用,是生产铸造石墨铸铁、球墨铸铁必要的冶炼材料,由此可以看出铸造用石墨增碳剂质量很重要。
可是如何看铸造用石墨增碳剂质量好坏呢?我们主要看其石墨化程度,好的石墨增碳剂含石墨碳95-98%以上,这种石墨增碳剂如果处理温度2700以上,硫含量在0.02-0.05%,氮含量在100-200PPM,价格在7-9千元/吨,煅烧处理温度在2000-2700度的石墨增碳剂也叫半石墨化增碳剂,硫含量在0.1-0.5之间,氮含量在300-800ppm,价位在3-4千元。
铸造用石墨增碳剂质量很重要从这几点可看其好坏!
对于球铁铸件,气孔缺陷很不明显,估计是其中的镁,稀土有强烈除气作用,但是气孔缺陷也时有发生,低档次铸造用石墨增碳剂对于球铁的影响,估计主要是硫和其他杂质含量,影响石墨球的圆整和出现异常基体,这些厂现在看来,综合总的成本(包含废品损失),其使用低档次铸造用石墨增碳剂确实是不划算的。
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