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浙江中州硅业有限公司从事工业硅粉（金属硅粉）、硅微粉、微硅粉的研究和产品的深加工、制造；有二氧化硅（石英粉）、金属硅块的生产基地。

微硅粉 硅灰 水泥保温板

一、高强度发泡水泥保温板配方

1、配方一（采用快硬水泥的配方）

硫铝水泥（42.5）：普硅水泥（42.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%浓度）＝10：5：5：12：0.6：1.2

2、配方二（采用普硅水泥的配方）

普硅水泥（52.5）：粉煤灰：水：硅灰（微硅粉）：（27.5%浓度）＝15：5：10：0.6：1.2

二、说明

1、用本配方常容易制得高强度、高气密性的保温效果好的发泡水泥保温板，气泡如绿豆般大小（2MM左右），容重在180－250之间，强度达0.5－0.6，导热系数约0.05左右。

2、本配方冬天也可正常生产。并且泡壁光亮、密实、嫩、坚硬，不会脱粉风化，瓷质感强，泡口有锋利感。

3、配方一的脱模时间约2小时左右，切割时间约4小时左右。

4、配方二的脱模时间约6小时左右，切割时间约12小时左右。

5、配方一的材料成本虽然较高些，但却具有能较早脱模、较早切割，可节省模具与场地和早期强度较高，可实现在当班脱模、当天切割、次日即可出厂的优点。

6、配方二的脱模时间和切割时间要迟很多，因而模具和场地要多很多，需要等到次班才能脱模、次日才能切割，并且需要养护几天后才能出厂，但却具有材料成本较低和后期强度较高的优点。

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1、加速胶凝材料系统的水化用硅灰替代等重量的水泥后，系统3d和7d水化放热大大增加。需要控制早期水化放热的灌浆料工程在选择材料时应该特别注意这一点。

2、提高灌浆料强度当硅灰与减水剂符合使用时,可使灌浆料的水胶比降至很低,水泥颗粒之间被硅灰填充密实，灌浆料的抗压强度提高.有研究证明,硅灰产量过高，灌浆料后期强度有下降趋势。硅灰灌浆料早期强度好,常用在抢修工程/高层、打矿度、耐磨、抗腐等特殊工程上。水工上使用硅灰高强灌浆料提高抗冲磨强度。

3、增加致密性硅灰颗粒很细小，可以填塞在水泥颗粒之间的孔隙中。颗粒密堆积，可以减少泌水，减少毛细孔的平均孔径，并减少需水量。硅灰的掺量在5%~10%时，可以获得良好的掺加效果。

改善灌浆料离析和泌水性能—浇筑混凝土后，往往产生水从灌浆料中分离出来的现象，即在表层形成水膜，也称之为浮浆，使上层灌浆料分布不均匀，影响建筑质量。硅灰掺入量愈多，灌浆料材料愈难易离析和泌水。当取代率达到15%时，灌浆料坍落即使达到15~20cm,也几乎不产生离析和泌水;当取代率达到20%~30%时，将该灌浆料直接放入自来水中也不宜产生离析。由于硅灰对灌浆料离析和泌水性能的改善，使掺硅灰灌浆料可以用作海港、隧道等水下工程。

提高灌浆料的抗渗性和抗化学腐蚀性 由于硅灰的掺入提高了灌浆料的密实性，大大减少了灌浆料空隙，有效地阻止了酸离子的侵入和腐蚀作用，提高了硅灰灌浆料的抗渗性能、抗化学腐蚀性，而且对钢筋耐腐蚀性也有改善。

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高强混凝土 在硅灰用于混凝土工程之前，配制高强混凝土都是通过增大水泥用量、加压成型、正压养护等。当硅灰和减水剂共同进入混凝土工程后，配制C100强度等级的混凝土已经没有什么技术障碍了。掺入5%-15%的硅灰，采用常规的工艺即可可实现预期目标。硅灰掺入混凝土后可明显增加混凝土的粘稠度，防止离析，改善可泵性，可用于自密实混凝土的配制。硅灰还可以制造具有高耐久性特征的混凝土。