印刷胶辊等常见胶辊的故障与原因编辑1. 热老化胶辊受热会加速脱硫,产生热老化,使表面发粘,变软,甚至出现裂缝成桔纹状。此时胶辊只能更换。2.胶体掉块油墨在胶体表面传递过程中早期干燥,干结的墨膜由于其延展性下降,在滚压的过程中,会使得胶体表面随着墨膜的龟裂而破坏,从而造成胶体掉块发生。油墨发生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥剂,印刷了油墨干性较快的油墨(例如用于铝箔纸的POP油墨),没有按要求清洗墨辊,使得油墨在长期使用过程中在胶辊上发生了干结现象。辊加工过程中温度过高,表面易碳化,短时印刷就会出现掉块现象。过重的印刷压力调节,当机器空转时,若空转保护措施不当或不及时,也会加速辊体表面的破坏。表面喷涂铁氟龙后具有防粘、耐磨、耐腐蚀等特性,适用于PMMA、PET、PP、PT、PE、PC、ABS、PVC等各种塑料板、片、膜、皮革、造纸等各种制品的表面亚光、压延领域。解决:发生掉块的胶辊可以更换解决由此造成的印刷故障。
在目前市场中,有许多辊筒生产的厂商进口铬,德国铬,说实在的,用的*多的铬水还是用的合资厂居多。在这种情况下,有好多厂商与客户进行了有利的沟通,使得在市场中有较多厂商自问,这到底那类产品会好用呢?就目前镜面辊的辊筒保养问题来说,丛实际使用情况来分,通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。而对于此类情况,有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品,但是经对国内数家辊筒产品的实际检测,其多数硬度都维系在58-60度右左;热压轮新品:轴心采用特殊的加工工艺,内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度,三次热处理加工,避免加热变形率及整根滚轮的强度。所以我们对镜面辊的表面质量要求。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的,而这些,都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定,一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的,如表面铬层质量不够硬,其表面的对生产PC等等片板材产品就会有实质性的影响,而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。
印刷胶辊避免掉料的方法:但由于胶辊长期受到润版液、油墨、纸张等因素的影响,加之每次清洗不可能完全彻底,使得各种物质一层层地堆积在胶辊表面,久而久之,就会封闭胶辊表面原有的毛细孔,形成一种类似钙质的光滑的结晶层,严重影响传墨、传水性能,无法稳定控制印刷品墨色。经长期的生产实际情况分析,铬的硬度是对镜面辊,超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。
为解决这一问题,起初用专门的起积膏、起积水来清洗,但比较费时、费力,且无形中加大了生产成本。后来,试着在每次洗完后,再用些柠檬酸水洗一遍,使胶辊表面的一些钙类杂质发生化学反应,形成易溶物质以便清洗干净。实践证明,这一方法效果良好且省钱、省力。4、停止运转时,应立即解除滚轮的荷重压力,确保滚轮的真圆度及水平度的精准。
胶辊是印刷机械上十分重要的配件之一,它性能特性、质量好坏会对印品质量产生重要影响。为提高印刷厂的生产效率,满足各种生产要求,保证印刷质量,越来越多的印刷企业对印刷胶辊质量要求越来越高,目前在印刷厂常用的胶辊有天然橡胶胶辊、合成橡胶胶辊、聚氨酯胶辊等,聚氨酯胶辊是性能优良的高分子聚合材料,具有许多优越的特性,已被广大印刷企业多接受并被广泛应用在各类印刷机械上,尤其是中g端印刷机械,那么它到底有哪些特性呢?硅胶辊具有特殊的表面性能和生理惰性,表面性能比大多数有机材料低,因此具有低吸湿性可以长期浸泡水中,物理机械性能补下降,防霉性能良好,因此它可用于水下作业或潮湿的环境中。
以上就是关于南阳胶辊加工供应商价格合理 健睿胶辊防晒和隔离的正确顺序全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。