激光焊接机焊接过程产生气孔的原因:
焊接过程中产生的气孔,会严重的影响激光焊接的强度,同时也影响焊材的美观度。气孔的产生主要是由于焊接操作过程中保护不良导致的。激光焊接机的保护气体主要有两种,氮气和气。
氮气:如果选择氮气作为保护气体,氮气熔点在业态金属以及固态金属中的溶解度有很大区别,因此在金属的冷却凝固过程,会因为氮气的的溶解度与温度成正比,温度越低,氮气的溶解度越小,当焊接母材冷却凝固的时候,溶解度将发生大幅度的突然下降,此时气体大量析出形成气泡,如果气泡的上浮速度小于金属结晶速度,则生成气孔。
1)操作简单:手持激光焊接机易学易上手,操作人员可轻松实现焊接效果。方便快捷的操作体验,帮助企业解决焊工招聘难题。
2)焊接:手持激光焊接速度快,是弧焊2倍以上,可在节省2个焊接工人基础上,轻松实现生产效益的倍增。
3)焊接无耗材:在大多数人印象中的焊接作业都是“左手护目镜,右手夹焊丝”。但有了手持激光焊接机,So Easy,作业过程中无需填丝就能轻松完成焊接,更降低了生产加工上的材料成本。
激光焊接在电子工业中,特别是微电子精密零件中得到了广泛的应用。由于激光焊接热影响区小、加热集中迅速、热应力低,因而正在集成电路和半导体器件壳体的封装中,显示出的优越性,传感器或温控器中的弹性薄壁波纹片其厚度在0.05-0.1mm,采用传统焊接方法难以解决,TIG焊容易焊穿,等离子稳定性差,影响因素多而采用激光焊接效果很好,得到广泛的应用。原文链接:http://www.d5b.cn/chanpin/9970.html,转载和复制请保留此链接。
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