场所硬化要严厉标高操控，一般依照四周低、中心高的准则进行，场所面层排水斜度不应小于1.5%，场所四周应设置排水沟，拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池，严禁将站内出产废水未作处理直接排放。在某些有关硬化混凝土质量的争辩中，有人提出混凝土的组成是否像规划规则的那样。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域，对出场车辆进行冲刷，避免带着泥土进入拌合站场所内。
混凝土搅拌站主机首要由搅拌筒及其辅佐撑持部件构成.搅拌筒是混凝土的装载容器,它是由优良耐磨薄钢板制成,为了也许自动装、卸混凝土,其内壁焊有特别式样的螺旋叶片.滚动时混凝土沿叶片的螺旋方位活动,在持续的提高和翻动过程中遭到同化和搅拌.在进料及运输过程中,搅拌筒正转,混凝土沿叶片向里活动,出料时,搅拌筒反转,混凝土沿着叶片向外卸出。关于低水泥用量的拌合物尤是如此，但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。
混凝土搅拌机定期理当查验的名目:对卷扬提高制动器实行查验并作适合的调解,对水泵,节流阀实行查验,可否有漏水征象,混凝土搀合站对开式齿轮实行查验涂抹光滑油并调解皮带松紧,查验叶片,衬板的磨损境况,并酌情改换.
拌土设备规格新机使用一班检修项目
检查搅拌臂上的叶片是否松动，否则应紧固调整。
(2) 将所有减速箱、电机、传动件、罐体的紧固螺栓紧固一遍。
(3) 将所有地脚螺栓紧固一遍。
2. 每班使用后的保养检修项目
(1) 停机后应断开总电源。
(2) 检查各减速箱的发热情况，如过热应按有关随机说明书检修。
(3) 清理、冲洗掉搅拌轴及搅拌叶片的残料，清扫各皮带上下层表面上的粘料。
(4) 将成品料仓的存料清理干净。
(5) 检查各连接螺栓是否牢固，特别是搅拌叶片的连接螺栓。
(6) 要求每班加注润滑油(脂)的润滑点加注润滑油(脂)，特别是搅拌机轴端密封。
(7) 当温度低于冰点时应放尽水箱、水泵、管路、涡轮流量传感器、滤水器、空压机储气筒中的积水。
拌土设备规格雨后处理
（1）降雨结束后，检查已浇筑的混凝土，看混凝土表面有无雨水冲刷跑浆现象。有冲刷现象的混凝土结构，马上在表层上摊铺稠砂浆补偿灰浆流失，并清理坡角，即可恢复施工。如果降雨时间长，混凝土已经初凝，则用高压水清除表面软弱层，再在层面上铺砂浆。
（2）模板拆除后，检查有无麻面、孔洞、露筋等，如果有应查找原因，及时提出处理方案。
（3）做好记录，对出现的问题逐一汇总研究，总结经验，不能再次出现。