钣金件加工的常用术语有以下几种：
下料：将金属板材或型材沿着长度方向切断成不同长度的切割过程。
冲孔：将板材上预设的孔洞用冲头通过冲压设备冲出小孔的工艺过程。
弯曲：将平板或型材弯曲成所需形状的工艺过程。
折弯：将板材或型材沿着折弯线折弯的工艺过程。
剪切：将金属板材按照一定长度进行剪断的工艺过程。
冲压：利用冲压设备将金属板材制成所需形状和尺寸的工艺过程。
压延：将金属板材经过冲压后，再通过模具进行延伸的工艺过程。
铆接：将金属板材通过铆钉连接在一起的工艺过程。
焊接：将金属板材通过熔化焊料，将两个或多个板材或型材连接在一起的工艺过程。
刨削：将平板通过刨刀的刨削工艺过程。
铣削：将平板或型材通过铣刀的铣削工艺过程。
钻孔：在板材上用钻头打孔的工艺过程。
攻丝：通过丝锥将螺丝紧固在金属板材上的工艺过程。
弯边：将弯曲后的金属板材边缘进行弯边处理的工艺过程。
3D打印在复杂形状钣金件制造中的应用：3D打印技术可以制造出传统加工方法难以加工的复杂形状钣金件。例如，一些艺术品的制造，其形状可能非常复杂，传统的加工方法难以实现，而3D打印技术则能够轻松打印出复杂的形状。
复合加工技术在航空航天领域的应用：复合加工技术结合了多种加工方法的优点，能够加工出高强度、高硬度的材料，满足航空航天领域对材料性能的高要求。例如，飞机发动机的叶片，其材质可能为钛合金等难加工材料，且精度要求高，复合加工技术则能够实现、高质量的加工。
钣金加工生产工厂是一种专门从事钣金材料的加工和制造的企业。这些企业通常拥有生产设备和技术，能够根据客户的需求设计、制作各种类型的钣金产品，包括汽车车身、电子设备外壳、y疗器械等。
在钣金加工生产工厂中，原材料通常经过切割、折弯、冲压、焊接等工序进行加工处理，形成所需的钣金零件或组件。这些零件或组件可以单独销售，也可以作为其他产品的组成部分使用。
为了保证产品质量和交货时间，钣金加工生产工厂通常会采用精益生产和流程优化的方法，以提高生产效率并减少浪费。此外，许多钣金加工生产工厂还会提供定制服务，满足客户的特殊需求。
总之，钣金加工生产工厂是现代制造业的重要组成部分，它们通过技术和设备为客户提供高质量的钣金产品和服务。