搪瓷管空预器给锅炉业带来革命
在工业锅炉和生物质锅炉领域，空气预热器是个关键部件，但传统的钢管式预热器，存在低温腐蚀和堵灰现象，严重影响生产。位于山东省高密鼎泰锅炉配件有限公司自主研发的搪瓷管空预器有效避免了这一问题，性能优于往常3—5倍，目前已广泛应用于各生物质电厂。
鼎泰锅炉介绍，相比于钢管空预器一年左右的使用寿命，搪瓷管空预器使用寿命3—5年，表面光滑阻力小，耐腐蚀、耐磨损，传热效果好，维修更换成本低，相比较钢管空预器节省的建设安装费用、重新点炉费用更是惊人。目前他们计划投资3.2亿元建设全自动生产车间，建设全国规模大、质量优、种类齐全的空预器生产基地。
检查调整吹灰蒸汽参数和吹灰器运行方式，使其满足设计要求
相对热端传热元件而言，空气预热器冷端传热元件较厚，因此冷端吹灰蒸汽压力应控制在1.2~1.4Mpa之间，蒸汽温度300~350℃，过热度约153℃。并且吹灰工作前应充分疏水，疏水时间应控制在10min以上，且疏水温度应达到280度以上。冷端吹灰频率建议正常运行时每8小时吹灰一次机组起炉期间每四小时吹灰一次。当空气预热器阻力上升严重时，可适当增加吹灰时间和吹灰频率，可考虑每四小时吹灰一次。
烟气低温腐蚀
烟气低温腐蚀是指当锅炉的排烟温度低于烟气的酸时，在锅炉的低温受热面上会凝结烟气中的水蒸气和硫酸蒸气，凝结的水蒸气和硫酸蒸气与传热管壁的金属材质发生化学反应，生成金属硫酸盐，导致管壁处腐蚀，随着反应时间的延长，管壁处发生积灰，积灰导致传热管的传热性能减弱，受热面壁温因此降低。
控制锅炉烟气低温腐蚀从理论上来说就是控制锅炉低温受热面的金属壁温要高于烟气的温度，烟气的温度一般低于 75 ℃。从电厂的实际运行结果看，锅炉空预器的冷端壁温只要高于 75 ℃，就能够避免发生烟气低温腐蚀。而在冬季工况和机组低负荷工况的情况下，锅炉低温受热面的金属壁温较正常工况下有所下降，需要采取有效的设计措施以防止发生结露现象，才能避免发生低温腐蚀现象。通常采取的措施是增加暖风器设计，在冬季工况下，通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到 20℃；在机组低负荷工况下，也可通过暖风器换热将锅炉进风温度提高到适当温度。以防止烟气的低温腐蚀，同时增加了烟气余热利用率。