1、自走秸秆捡拾打捆机开机前请先注入齿轮油25公斤(一次加油可连续运用10年以上)，加油后拧紧注油孔塞头。
2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。
3、认真检查自走秸秆捡拾打捆机电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。
4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。
5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。
6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。
7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料
自走秸秆捡拾打捆机主要结构
打捆机构是自走秸秆捡拾打捆机的工作部件。它的功能是用捆绳将被压实的物料捆扎成整齐规则的草捆。打捆机构主要由打结器、打捆针、离合器、草捆长度控制器 、打捆针制动器、架体和拨绳板等零部件组成。
被自走秸秆捡拾打捆机压缩后的物料在压捆室内向后移动的过程中，带动计量轮旋转，与计量轮同轴的滚花轴套随计量轮轴的转动带动离合器控制杆向上提升。在离合器链轮的驱动下，打捆机构开始工作 。在活塞一次往复运行期间，打捆针把捆绳引向打结器，并与打结器共同完成一个打结，循环针对农场这种面积大且地面平整的种植田块，建议选择捡拾宽度1.40米或以上的方捆机。据调查，圆捆打捆机每小时作业4-6亩，每亩能捡拾麦秸500公斤，方捆打捆机在小麦收割后，由辅助设备搂草机负责集中秸秆，然后逐行进行打捆作业。每天作业面积达500余亩，日回收秸秆100余吨。
自走秸秆捡拾打捆机油污清除方法:
1、清除油污。为防止碱溶液对精密零件（如高压油泵、喷油器等）的腐蚀，一般可采用（如、煤油、酒精等）进行清洗。
2、铝合金清洗液清除油污。因碱溶液对铝合金有强烈的腐蚀作用，而成本高昂，因此在清洗铝合金零件时，可配制铝合金清洗液。一般采用硅酸钠或碳酸钠溶液加少量来配制，加温到60~70℃可获得zui佳效果。
3、碱性溶液清除油污。对零件表面的动植物油脂和矿物油脂的清除，可采用固态复萌性溶液加入少量乳化剂，经加温后清洗。若采用压力喷射，效果更佳。清洗完后，再用加热的清水喷射，冲洗掉零件表面残留的碱溶液。