为防止钢纤维混凝土在搅拌时纤维结团，在施工时每拌一次的搅拌量不宜大于搅拌机额定搅拌量的80％。采用滚动式搅拌机拌和，在搅拌混凝土过程中必须保证钢纤维均匀分布。为保证混凝土混合料的搅拌质量，采用先干后湿的拌和工艺。投料顺序及搅拌时间为：粗集料→钢纤维（干拌1min）→细集料→水泥（干拌1min），其中钢纤维在拌和时分三次加入拌和机中，边拌边加入钢纤维，再倒入黄砂、水泥，待全部料投入后重拌2min～3min，加足水湿拌1min。总搅拌时间不超过6min，超搅拌会引起湿纤维结团。按此程序拌出的混合料均匀。尚若在拌和中，先加水泥和粗、细集料，后加钢纤维则容易结成团。而且纤维团越滚越紧，难以分开，一旦发现有纤维结团，就必须剔除掉，以防止因此而影响混凝土的质量。
使用单组份聚硫密封胶时，需要注意以下几点：
1. 避免在潮湿环境下使用。
2. 不要在温度超过50℃的环境中使用。
3. 不要让胶水接触明火或高温物体。
4. 不要在有静电或磁场的环境中使用。
使用温度为5℃。为使用方便，将小支包装储存于10℃-20℃温度之中。用作胶粘剂，以点状或珠状施于已准备好的表面，将需粘结的构件挤入或压在基面上。胶粘剂厚度取决于表面纹理（1mm-5mm）。密封完成后，可20%洗洁剂水溶液抹光接缝表面。为保持接缝两侧洁净而使用保护粘带时，应在密封胶固化前撕去保护带。密封胶表面应尽量处于潮湿环境中。
市场上常见的这种双组份聚氨酯密封胶，一般为A、B两组份组成。它的使用比例为（A）10:（B）1。A组份为白色膏状物，B组份（固化剂）为黑色膏状物。
1）这种型双组份聚硫密封膏的A、B两组份混合后，混合物的性能：不下垂，高伸长，低模量的聚硫建筑密封膏完全固化后为橡胶状高弹性体。
2）随季节变化，地域气温的变化，可用B组份固化剂用量的多少来调节试用期的长短，B组份的变动范围在8-12之间，即B组份越多，固化时间越快。