扶正器产品从诞生走到现在，这其中经历了很多改变。插入式扶正器作用抽油杆在油管内上下活动，由于抽油杆的弹性变形，杆和油管壁容易产生摩擦，抽油杆容易断脱，抽油杆扶正器具有柔韧性强、它与油管内壁接触，可以减少杆与管的摩擦，增强抽油机的采油寿命。当然，我们从这些改变中也收获了许多，这也是一种经验的积累。不过，对于新型的扶正器产品的诞生速度，我们还是要抓紧，因为我们要赶上市场需求。不过，这个问题，我们不用太过担心，因为现在扶正器又应用了两种新的应用模式。
扶正器
这两种分别是热固式和活动式。活动式是这样的：由形状相同，内壁带凸的两个部分连接在一起，我们可以依靠锁齿进行紧固。当我们需要对其抗冲击性和耐振性方面有着高要求的时候，我们也是可以进行改进的，因为抽油杆扶正器在设计初期就预留出其升级的空间。而热固式是把扶正器注塑在抽油杆体上。这样能够减少抽油杆扶正器断脱的次数，而且类似于平时遇到的油管断裂或者是穿孔事故减少，检泵周期延长。如果使用尼龙材质，其使用效果可能会更佳。
当我们需要对其抗冲击性和耐振性方面有着高要求的时候，我们也是可以进行改进的，因为抽油杆扶正器在设计初期就预留出其升级的空间。
型偏磨的油井。
濮阳市元亨利通石油机械有限公司近期推出一系列扶正器，其中包括，弹性套管扶正器 钢性套管扶正器 树脂滚轮扶正器 油管扶正器 两半式油管扶正器等插
入式扶正技术原理：
1、采用扶正体直接扶正，金属构件扶正强度高结构简单。
2、扶正体是一个整体结构，没有其他运动部件和镶嵌部件，不掉、不卡。
3、采用内流结构，流动阻力小。扶正器液流从扶正体内腔流动，不会增加液流阻力。
扶正器是一种新型耐磨材料UHMWPE，具有极高的耐磨性、抗冲击性、优良耐环境应力开裂性，良好的自润滑、抗粘附性，优良的化学稳定性等优越性能。一、成本精细化管理研究现状精细化管理于20世纪50年代起源于日本，是针对过去企业粗放式管理而提出的在管理上的精耕细作，强调数量化和精细化，强调目标的细化、分解、落实。自润滑，耐磨损，扭矩小，高分子量，坚固耐用，机械性能在-200℃至80℃保持稳定。超高分子量聚乙烯扶正器可以明显减轻抽油杆偏摩擦，大大降低了井下故障， 抽油杆使用寿命，延长检泵周期和抽油杆。
问：套管扶正器是如何安装在套管上的下井时，套管扶正器是如何固定在套管上的是从公扣那边穿过的吧？需要固定不？
答：套管扶正器一般分为弹性扶正器与刚性扶正器两种，有时可以有半刚性一种说法。自润滑，耐磨损，扭矩小，高分子量，坚固耐用，机械性能在-200℃至80℃保持稳定。刚性扶正器大部分都是内径比套管偏大一点从公扣处套入，再紧扣即可。也有端节形式的，现场使用不多见材料可以有铸钢、铝合金、聚合物几种。弹性扶正器有编制式、焊接式的，般为了固定方便，都是用铰链连接的几瓣式，可以等套管丝扣连接好，套在套管接箍上，可以防止扶正器上下移动：如果不使用在接箍上，弹性扶正器一定要使用卡箍卡箍固定在套管的某一设计位置，弹性扶正器套在卡箍两端。焊接式样的弹性扶正器如果不使用铰链式的，也只有从套管公扣端穿入然后用可分式卡箍固定.