耐候钢原理：在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和的钢系。
在腐蚀环境苛刻的地域，或者钢结构容易积水部位，在保护性锈层形成之前，腐蚀较为严重，而且常常出现早期锈液流挂与飞散的现象，严重污染周围环境并影响外观。目前比较有前景的是锈层稳定化处理后使用。现在，已经实用化的锈层稳定化处理技术有：①耐候性涂膜处理；②氧化物涂膜处理；③带锈涂层N处理。但国内还未开发出较成熟的稳定化处理技术，耐候钢构件的保护以涂装或热浸镀锌、铝为主。
耐侯钢焊接性：如果使用无抗大气腐蚀的填充金属则应该确保焊缝本身是耐候的。在焊接之前，应该将已形成的表面层清除至接头边缘10mm到20mm的距离。我公司常年经销安钢耐候钢板、耐硫酸腐蚀钢板（ND钢）。
采用耐候耐火钢可以解决钢材本身应用于民用建筑的两大弱项（防腐、防火），明显降低建设成本。从而为钢结构在民用建筑领域的使用创造了有利的条件。
耐候钢表面锈蚀处理：耐候钢在使用初期，锈蚀很不均匀，需要半年左右才能有完全锈蚀的外观。我公司利用技术，可在3小时内快速让钢表面均匀锈蚀，并且可以增加锈层的耐蚀性。另外我们自主研发的耐候钢锈层稳定化涂层，打破了日本在这一领域的垄断，填补了国内空白。该技术可大限度加速锈层稳定化过程，并且防止锈液流失。