刀具无法夹紧
（1）碟形弹簧位移量太小，使主轴抓刀、夹紧装置无法到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整碟形弹簧行程长度加以排除。
（2）弹簧夹头损坏，使主轴夹紧装置无法夹紧刀具。通过更换新弹簧夹头加以排除。
（3）碟形弹簧失效，主轴维修工程师，使主轴抓刀、夹紧装置无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过更换新碟形弹簧加以排除。
（4）刀柄上拉钉过长，加工中心主轴维修，顶撞到主轴抓刀、夹紧装置，使其无法运动到达正确位置，刀具无法夹紧。通过调整或更换拉钉，并正确安装加以排除。
严禁在电主轴内无冷却水通过的情况下开启电主轴！只有在正常冷却的前提下电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯造成水流不畅或有污垢堵塞管道，就会造成电主轴无法正常工作，并会影响加工效果。
磨削电主轴的性能和保养都是影响数控机床工作效率的关键因素，因此，在选择的磨削电主轴的基础上，要做好定期的检修与保养的工作，提供工作效率，延长磨削电主轴的使用寿命。
电主轴是近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。选择电主轴认准钛浩，品质保障！因为，所以！电主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置。而电主轴本身就是直接将空心的电动机转子装在主轴上，定子通过冷却套固定在主轴箱体孔内，形成一个完整的主轴单元，通电后转子直接带动主轴运转。
数控机床主轴维修常见的故障以及解决方法： 1.不带变频的主轴不转 故障原因以及处理方法： 1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 2）供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。 3）电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。 2.带变频器的主轴不转 、
故障原因以及处理方法： 1）机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 2）供给主轴的三相电源缺相：检查电源，调换任两条电源线。 3）数控系统的变频器控制参数未打开：查阅系统说明书，了解变频参数并更改。 4)系统与变频器的线路连接错误：查阅系统与变频器的连线说明书，确保连线正确。 5)模拟电压输出不正常：用万用表检查系统输出的模拟电压是否正常；检查模拟电压信号线连接是否正确或接触不良，变频器接收的模拟电压是否匹配。