使用包芯线的优势?
钙处理工艺方法主要有两种,一种是把含钙喷射到钢液内的喷粉法;另一种是把含钙外包低碳钢铁皮制成芯线,用喂线机喂入钢液深部的喂线法。喷粉法较适用于铁水预处理脱硫、脱磷、脱硅,而喂线法适用于非金属夹杂物变性处理。目前喂线法使用的包芯线主要有钙铁线和硅钙线。
实芯纯钙线是用纯钙锭高压热拔抽拉成的ф7.5mm~ф7.8mm规格的纯钙线作为包芯线的芯料,外壳采用冷轧光亮钢带包裹而成,钙芯重量与钢带重量比为3:7。与钙铁线相比,线径均匀,具有抗拉强度高、韧性好、不易断线等优点,更利于喂线量准确控制。
包芯线是将欲加入钢液或铁液中的各种添加剂(脱氧剂,脱硫剂,变质剂,合金等)破碎成一定的粒度,然后用冷轧低碳钢带将其包括为一条具有任意长度的复合材料。包芯线技术是80年代在喷射冶金技术基础上发展起来的一种炉外精炼手段。包芯线适用于炼钢和铸造。
1、有利于调整和控制易氧化元素和微量元素的含量,能较大幅度提高合金收得率,降低冶炼成本,缩短冶炼时间,严格控制成分。2、起到纯洁钢液及部分改变夹杂物性质和形态的作用,提高钢水质量、改善浇铸状态。3、包芯线分内抽式和外放式两种,喂线所需的机械设备简单可靠,占地面积少,特别是内抽式包芯线更能适应场地窄小的地方使用。
包芯线被压扁或被拉断喂不进去常见问题
1、包芯线被压扁或被拉断喂不进去。
原因:包芯线空料、料少、包 不紧漏料;芯线包不圆、包不实;钢带质量差;现场喂线机滚轴磨损太大都会造成芯线被喂线机压扁或被拉断线喂不进去。
解决方法:调整设备、下料速度和硅钙合金粒度改进包芯线质量,进合格的钢带,及时向用料单位反应滚轴磨损情况。
2、包芯线散料。解决方法:焊结实包芯线圈,增加打包带。
铁皮挡渣锥、黏土挡渣锥操作规程
1.铁皮挡渣锥剪一块半径为mm周长为mm的扇形;黏土挡渣锥 剪一块半径为mm周长为mm的扇形
2、 握成圆锥形,并焊好接口
3、 将配好的耐火黏土加入圆锥中打结实,打好后的耐火黏土离铁 皮挡渣锥上部30mm。将铁皮挡渣锥上部30mm的铁皮向内握以免打结实的耐火黏土脱落,在正中间打一个50mm—80mm深的圆洞。
4、 干燥好后入库
合金包芯线是一种以高强度、高导电性的金属或合金为芯线,外面包裹一层或多层其他金属或合金的材料。这种材料在制造过程中,通常是将高强度、高导电性的金属或合金作为芯线,然后在其表面包裹一层或多层其他金属或合金,以增加其强度、导电性、耐腐蚀性等性能。
合金包芯线具有广泛的应用领域,如电力、电子、通讯、建筑等领域。它可以用于制造电线电缆、电子元器件、通讯线路、建筑钢筋等产品。