砂带磨削应注意以下事项:
(1)磨削深度砂带磨削时，由于接触轮有弹性，所以，送进深度与实际深度不同，其比值大约是3:10
(2)新砂带初始磨削位置由于新砂带切除量较旧砂带多，因此新砂带的初始磨削位置不能固定不变，而需从工件左右端轮换初始进刀，以免工件产生锥度，也可通过经常测量外径，认定大的外圆处，新砂带从该处初始进刀，或在该处反复磨削来提高几何精度。
(3)采用不进刀磨削为改善工件表面粗糙度，在精磨后可用不进刀来回3一4次，效果很好。
(4)加工余量一般砂带磨削加工余量0.04一0.08 mm。磨削前表面粗糙度值高于Ra2.55m时，加工余量可稍多些，自由抛光前的表面粗糙度值Ra 1.255m一RaO.635m，加工余量0.01一0.02mm。
另外，由于新砂带的磨粒切削刃很锋利，而且高低不一，只有一部分切削刃工作，影响工件表面的粗糙度，因此，必须对砂带进行修整，使全部切削刃进行加工。其修整方法有两种:①在圆木棒上包缠旧砂带，用手握好木棒，对接触轮上旋转着的新砂带进行对磨，这时用力要适当;②在半精磨工序中，将选好的新砂带参加磨削工作，待切削刃稍磨钝，换下来留终精磨削用。
砂光机安全系统的具体使用方法
砂光机属于加工机械，在操作砂光机时，要做好安全防护，以防止不当操作引起人员误伤，而千川砂光机本身就配备安全系统，接下来就讲一讲千川砂光机安全系统的具体使用方法。
1、急停按钮。急停按钮设备制造单位一般会设置在控制系统的面板上，选用红颜色，当在生产的过程当中出现突发紧状况的时候可以迅速拍下这个按钮，这样正在运转过程当中的设备就会立刻停止。
2、砂带保护功能。在长时间的生产当中不可能完全避免砂带断裂、跑偏等现象，配有砂带保护功能的木工砂光机一但遇到这样的问题就会制动停止运转，以保障操作人员以及设备性能不会被损坏。
3、点击保护系统。当设备出现严重超负荷以及断相的情况下，电机会自动停止运转，并且在控制面板会给出相应的警示。
4、工作台面升降保护系统。也就是我们通常所指的限位，可有效的加工行程。
砂光机的日常检查工作
砂光机是常用的木工器械，木料的生产加工离不开砂光机的帮助，想要保时保量的对木料进行加工生产，就要保证砂光机的运作平稳，不出故障，因此在日常的使用过程中，做好砂光机的检查工作就十分的重要。
1.减速机个月换一次减速机机油，之后每工作2000小时换油一次，机器各活动部位应每月加润滑脂一次。
2.输送带不可太紧，否则会使输送轴变形断裂，减少输送带的使用寿命。
3.机器应避免阳光直射，否则UV腻子会干固在涂布轮上，从而使涂布轮损坏。
4.如涂布轮损坏较快时，请将腻子换成腐蚀力弱一点的，如果使用NC硝基漆时，请于我公司联系更换另一种材质的涂布轮。
砂光机有效提高产品档次
砂光机是木材加工、家具和建筑装修业的大小企业都广泛采用的一种加工工艺，它不仅用来对人造板和实木部件进行定厚加工，而且可对单板和漆膜进行表面精细砂光，达到提高产品质量，装饰效果及产品档次与节约成本的目的。
板件砂光常采用长带砂光机和宽带砂光机。长带砂光机又可分为带滑动工作台及手控压块的长带砂光机和带加压块与毛毡肋条带的长带砂光机。
前者的砂光工件可在带导轨的工作台上移动,手持操作杆对压块施压,砂带在压块的作用下对工件砂磨,这种砂光机结构简单,投资费用低,可对大规格的实木板或人造板贴木皮的部件进行砂光,在熟练工的操作下,可获得较好的表面砂光效果。
它用气动加压垫代替了切削方向移动的手控压板,加压垫覆盖整个工件宽度,但当砂带与工件接触面过大时,增加了动力消耗,而且砂光时大量木屑易粘附在砂带上，同时砂带易发热，从而缩短了砂带使用寿命，设置的毛毡肋条带，可克服上述缺陷，提高砂光质量。还有一种多轴压块式长带砂光机，它适用于空心板件的砂光,即使空心板件表面有轻微不平时也可获得较好的砂光效果。